ડાઇ કાસ્ટિંગ સેવા

પગલું 1: ધાતુને ઓગાળવું
સામાન્ય રીતે ઈલેક્ટ્રિક ફર્નેસ અથવા કોક ઓવનનો ઉપયોગ કરીને પીગળેલા ધાતુના પિંડને પ્રવાહી સ્થિતિમાં ગરમ ​​કરવા માટે, તાપમાન લગભગ 600-700 ℃ પર જાળવી રાખવામાં આવે છે.

પગલું 2: જ્યારે મેટલ એલ્યુમિનિયમ ઓગળવામાં આવે છે, ત્યારે સંબંધિત ડાઇ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડને ડાય-કાસ્ટિંગ મશીન પર સિંક્રનસ રીતે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, અને પ્રી-હીટિંગ કરવામાં આવે છે, અને આદર્શ કાર્યકારી સ્થિતિની ખાતરી કરવા માટે ડાઇ-કાસ્ટિંગ મશીનને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે.

પગલું 3: પીગળેલી એલ્યુમિનિયમ ધાતુને પ્રેસના કમ્પ્રેશન ચેમ્બરમાં રેડવામાં આવે છે, અને પછી પ્રેસની ઇન્જેક્શન સિસ્ટમ રેડવામાં આવેલા એલ્યુમિનિયમના પાણીને પિસ્ટન દ્વારા ઊંચી ઝડપે મોલ્ડના પોલાણમાં દબાવી દે છે, અને ચોક્કસ માર્ગ છે. પ્રથમ કમ્પ્રેશન ચેમ્બરમાંથી પસાર થતી સ્લીવ.પછી બેરલ પ્રવાહના માર્ગમાં પ્રવેશે છે અને ઘાટના પ્રવેશ કરે છે અને પછી સમગ્ર પોલાણને ભરે છે.

પગલું 4: કાસ્ટિંગને બહાર કાઢ્યા પછી, એલ્યુમિનિયમનું પાણી સમગ્ર મોલ્ડ કેવિટીને ભરે છે, અને પછી ખૂબ જ ટૂંકા સમયમાં ઠંડુ અને મજબૂત થવાનું શરૂ કરે છે, અને કાસ્ટિંગને બહાર કાઢવા માટે મોલ્ડને નિર્ધારિત સમયમાં ખોલવામાં આવે છે.

પગલું 5: કાસ્ટિંગ બહાર કાઢ્યા પછી, મોલ્ડને સ્પ્રે કરો (મોલ્ડને લુબ્રિકેટ કરો) અને આગામી નવા ડાઇ કાસ્ટિંગ ચક્ર માટે તૈયાર કરવા માટે મોલ્ડને બંધ કરો.મોલ્ડ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ શક્તિવાળા એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમાંથી કેટલાક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ જેવા હોય છે.

આવા ભાગો આ પ્રક્રિયા સાથે ઉત્પન્ન થાય છે જેને સામાન્ય રીતે ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો કહેવામાં આવે છે.