એલ્યુમિનિયમ CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ

તમે આજે ઉપલબ્ધ સંખ્યાબંધ CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ મશીન કરી શકો છો.આમાંથી કેટલીક પ્રક્રિયાઓ નીચે મુજબ છે.

CNC ટર્નિંગ
CNC ટર્નિંગ ઓપરેશન્સમાં, વર્કપીસ ફરે છે, જ્યારે સિંગલ-પોઇન્ટ કટીંગ ટૂલ તેની ધરી સાથે સ્થિર રહે છે.મશીન પર આધાર રાખીને, વર્કપીસ અથવા કટીંગ ટૂલ સામગ્રીને દૂર કરવા માટે અન્ય સામે ફીડ ગતિ કરે છે.

CNC મિલિંગ
CNC મિલિંગ ઑપરેશન્સનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમના ભાગોના મશીનિંગમાં સૌથી વધુ થાય છે.આ કામગીરીમાં તેની ધરી સાથે મલ્ટિ-પોઇન્ટ કટિંગનું પરિભ્રમણ સામેલ છે, જ્યારે વર્કપીસ તેની પોતાની ધરી સાથે સ્થિર રહે છે.કટીંગ ક્રિયા અને ત્યારબાદ સામગ્રીને દૂર કરવી એ વર્કપીસ, કટીંગ ટૂલ અથવા બંનેના સંયુક્ત ફીડ ગતિ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.આ ગતિ બહુવિધ અક્ષો સાથે હાથ ધરવામાં આવી શકે છે.

એલ્યુમિનિયમ CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ
તમે આજે ઉપલબ્ધ સંખ્યાબંધ CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ મશીન કરી શકો છો.આમાંથી કેટલીક પ્રક્રિયાઓ નીચે મુજબ છે.

CNC ટર્નિંગ
CNC ટર્નિંગ ઓપરેશન્સમાં, વર્કપીસ ફરે છે, જ્યારે સિંગલ-પોઇન્ટ કટીંગ ટૂલ તેની ધરી સાથે સ્થિર રહે છે.મશીન પર આધાર રાખીને, વર્કપીસ અથવા કટીંગ ટૂલ સામગ્રીને દૂર કરવા માટે અન્ય સામે ફીડ ગતિ કરે છે.

CNC ટર્નિંગ
CNC ટર્નિંગ
CNC મિલિંગ
CNC મિલિંગ ઑપરેશન્સનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમના ભાગોના મશીનિંગમાં સૌથી વધુ થાય છે.આ કામગીરીમાં તેની ધરી સાથે મલ્ટિ-પોઇન્ટ કટિંગનું પરિભ્રમણ સામેલ છે, જ્યારે વર્કપીસ તેની પોતાની ધરી સાથે સ્થિર રહે છે.કટીંગ ક્રિયા અને ત્યારબાદ સામગ્રીને દૂર કરવી એ વર્કપીસ, કટીંગ ટૂલ અથવા બંનેના સંયુક્ત ફીડ ગતિ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.આ ગતિ બહુવિધ અક્ષો સાથે હાથ ધરવામાં આવી શકે છે.

cnc-મિલીંગ
CNC મિલિંગ
પોકેટીંગ
પોકેટ મિલિંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે, પોકેટિંગ એ CNC મિલિંગનું એક સ્વરૂપ છે જેમાં એક ભાગમાં હોલો પોકેટ મશીન કરવામાં આવે છે.

સામનો કરવો
મશીનિંગમાં ફેસિંગમાં ફેસ ટર્નિંગ અથવા ફેસ મિલિંગ દ્વારા વર્કપીસની સપાટી પર ફ્લેટ ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયા બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે.

ફેસ ટર્નિંગ
CNC ડ્રિલિંગ
CNC ડ્રિલિંગ એ વર્કપીસમાં છિદ્ર બનાવવાની પ્રક્રિયા છે.આ કામગીરીમાં, ડ્રિલ કરવા માટે સપાટી પર કાટખૂણે સીધી રેખામાં ચોક્કસ કદનું મલ્ટી-પોઇન્ટ ફરતું કટીંગ ટૂલ ખસે છે, ત્યાં અસરકારક રીતે છિદ્ર બનાવે છે.

એલ્યુમિનિયમ મશીનિંગ માટેનાં સાધનો
એલ્યુમિનિયમ સીએનસી મશીનિંગ માટેના સાધનની પસંદગીને પ્રભાવિત કરતા ઘણા પરિબળો છે.

ટૂલ ડિઝાઇન
ટૂલ ભૂમિતિના વિવિધ પાસાઓ છે જે એલ્યુમિનિયમના મશીનિંગમાં તેની કાર્યક્ષમતામાં ફાળો આપે છે.આમાંની એક તેની વાંસળી ગણાય છે.ઉચ્ચ ઝડપે ચિપ ખાલી કરવામાં મુશ્કેલી ન આવે તે માટે, એલ્યુમિનિયમ CNC મશીનિંગ માટેના કટીંગ ટૂલ્સમાં 2-3 વાંસળી હોવી જોઈએ.વાંસળીની મોટી સંખ્યા નાની ચિપ ખીણોમાં પરિણમે છે.આનાથી એલ્યુમિનિયમ એલોય દ્વારા ઉત્પાદિત મોટી ચિપ્સ અટકી જશે.જ્યારે કટિંગ ફોર્સ ઓછી હોય અને ચિપ ક્લિયરન્સ પ્રક્રિયા માટે મહત્વપૂર્ણ હોય, ત્યારે તમારે 2 વાંસળીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.ચિપ ક્લિયરન્સ અને ટૂલની મજબૂતાઈના સંપૂર્ણ સંતુલન માટે, 3 વાંસળીનો ઉપયોગ કરો.

ટૂલ વાંસળી (harveyperformance.com)
હેલિક્સ કોણ
હેલિક્સ એંગલ એ ટૂલની મધ્ય રેખા અને કટીંગ એજ સાથે સીધી રેખા સ્પર્શક વચ્ચેનો ખૂણો છે.તે કટીંગ ટૂલ્સનું એક મહત્વપૂર્ણ લક્ષણ છે.જ્યારે ઉચ્ચ હેલિક્સ એંગલ ભાગમાંથી ચિપ્સને વધુ ઝડપથી દૂર કરે છે, તે કાપતી વખતે ઘર્ષણ અને ગરમીમાં વધારો કરે છે.આનાથી હાઇ-સ્પીડ એલ્યુમિનિયમ CNC મશીનિંગ દરમિયાન ટૂલની સપાટી પર ચિપ્સ વેલ્ડ થઈ શકે છે.બીજી તરફ નીચું હેલિક્સ એંગલ ઓછી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે પરંતુ ચિપ્સને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકતું નથી.મશીનિંગ એલ્યુમિનિયમ માટે, 35° અથવા 40° હેલિક્સ એંગલ રફિંગ એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય છે, જ્યારે 45°નો હેલિક્સ એંગલ ફિનિશિંગ માટે શ્રેષ્ઠ છે.

હેલિક્સ એંગલ (Wikipedia.com)
ક્લિયરન્સ કોણ
સાધનની યોગ્ય કામગીરી માટે ક્લિયરન્સ એંગલ એ બીજું મહત્વનું પરિબળ છે.અતિશય મોટો ખૂણો ટૂલને કામમાં ખોદવા અને બકબકનું કારણ બનશે.બીજી બાજુ, ખૂબ નાનો કોણ સાધન અને કાર્ય વચ્ચે ઘર્ષણનું કારણ બનશે.એલ્યુમિનિયમ CNC મશીનિંગ માટે 6° અને 10° વચ્ચેના ક્લિયરન્સ એંગલ શ્રેષ્ઠ છે.

સાધન સામગ્રી
એલ્યુમિનિયમ CNC મશીનિંગમાં વપરાતા ટૂલ્સ કાપવા માટે કાર્બાઇડ એ પસંદગીની સામગ્રી છે.કારણ કે એલ્યુમિનિયમ સોફ્ટ કટીંગ છે, એલ્યુમિનિયમ માટે કટીંગ ટૂલમાં જે મહત્વનું છે તે કઠિનતા નથી, પરંતુ રેઝરની તીક્ષ્ણ ધારને જાળવી રાખવાની ક્ષમતા છે.આ ક્ષમતા કાર્બાઇડ સાધનોમાં હાજર છે અને તે બે પરિબળો પર આધારિત છે, કાર્બાઇડ અનાજનું કદ અને બાઈન્ડર રેશિયો.જ્યારે અનાજનું મોટું કદ સખત સામગ્રીમાં પરિણમે છે, ત્યારે નાના દાણાનું કદ સખત, વધુ અસર-પ્રતિરોધક સામગ્રીની ખાતરી આપે છે જે વાસ્તવમાં આપણને જોઈતી મિલકત છે.નાના અનાજને સૂક્ષ્મ અનાજની રચના અને સામગ્રીની મજબૂતાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે કોબાલ્ટની જરૂર પડે છે.

જો કે, કોબાલ્ટ ઊંચા તાપમાને એલ્યુમિનિયમ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, જે સાધનની સપાટી પર એલ્યુમિનિયમની બિલ્ટ-અપ ધાર બનાવે છે.આ પ્રતિક્રિયાને ઘટાડવા માટે, હજુ પણ જરૂરી તાકાત જાળવી રાખવા માટે, કોબાલ્ટની યોગ્ય માત્રા (2-20%) સાથે કાર્બાઇડ ટૂલનો ઉપયોગ કરવાની ચાવી છે.કાર્બાઇડ ટૂલ્સ સામાન્ય રીતે સ્ટીલ ટૂલ્સ કરતાં વધુ સારી રીતે ટકી શકે છે, એલ્યુમિનિયમ CNC મશીનિંગ સાથે સંકળાયેલ ઊંચી ઝડપ.

ટૂલ સામગ્રી ઉપરાંત, ટૂલ કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં ટૂલ કોટિંગ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.ZrN (ઝિર્કોનિયમ નાઇટ્રાઇડ), TiB2 (ટાઇટેનિયમ ડી-બોરાઇડ), અને હીરા જેવા કોટિંગ્સ એલ્યુમિનિયમ CNC મશીનિંગમાં વપરાતા સાધનો માટે કેટલાક યોગ્ય કોટિંગ છે.

ફીડ્સ અને ઝડપ
કટીંગ સ્પીડ એ ઝડપ છે કે જેના પર કટીંગ ટૂલ ફરે છે.એલ્યુમિનિયમ ખૂબ જ ઊંચી કટીંગ સ્પીડનો સામનો કરી શકે છે તેથી એલ્યુમિનિયમ એલોય માટે કટીંગ સ્પીડ ઉપયોગમાં લેવાતી મશીનની મર્યાદા પર આધારિત છે.ઝડપ એલ્યુમિનિયમ CNC મશીનિંગમાં વ્યવહારુ હોય તેટલી વધારે હોવી જોઈએ, કારણ કે આ બિલ્ટ-અપ કિનારીઓ બનાવવાની શક્યતાને ઘટાડે છે, સમય બચાવે છે, ભાગમાં તાપમાનમાં વધારો ઘટાડે છે, ચિપ તૂટવાનું સુધારે છે અને ફિનિશિંગમાં સુધારો કરે છે.વપરાયેલ ચોક્કસ ઝડપ એલ્યુમિનિયમ એલોય અને સાધન વ્યાસ દ્વારા બદલાય છે.

ફીડ રેટ એ ટૂલની ક્રાંતિ દીઠ વર્કપીસ અથવા ટૂલનું અંતર છે.વપરાયેલ ફીડ ઇચ્છિત પૂર્ણાહુતિ, તાકાત અને વર્કપીસની કઠોરતા પર આધારિત છે.રફ કટ માટે 0.15 થી 2.03 મીમી/રેવની ફીડની જરૂર પડે છે જ્યારે અંતિમ કાપ માટે 0.05 થી 0.15 મીમી/રેવ ફીડની જરૂર પડે છે.

કટિંગ પ્રવાહી
તેની યંત્રરચના હોવા છતાં, એલ્યુમિનિયમને ક્યારેય ડ્રાય કાપશો નહીં કારણ કે આ બિલ્ટ-અપ કિનારીઓના નિર્માણને પ્રોત્સાહન આપે છે.એલ્યુમિનિયમ CNC મશીનિંગ માટે યોગ્ય કટિંગ પ્રવાહી દ્રાવ્ય-તેલ પ્રવાહી અને ખનિજ તેલ છે.ક્લોરિન અથવા સક્રિય સલ્ફર ધરાવતા પ્રવાહીને કાપવાનું ટાળો કારણ કે આ તત્વો એલ્યુમિનિયમને ડાઘ કરે છે.