એલ્યુમિનિયમનું CNC મશીનિંગ

એલ્યુમિનિયમ એ આજે ​​ઉપલબ્ધ સૌથી વધુ મશિન સામગ્રી છે.હકીકતમાં, એલ્યુમિનિયમ સીએનસી મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ અમલીકરણની આવર્તનની દ્રષ્ટિએ સ્ટીલ પછી બીજા સ્થાને છે.મુખ્યત્વે આ તેની ઉત્તમ યંત્રશક્તિને કારણે છે.

તેના શુદ્ધ સ્વરૂપમાં, રાસાયણિક તત્વ એલ્યુમિનિયમ નરમ, નરમ, બિન-ચુંબકીય અને દેખાવમાં ચાંદી-સફેદ છે.જો કે, તત્વનો ઉપયોગ માત્ર શુદ્ધ સ્વરૂપમાં થતો નથી.એલ્યુમિનિયમને સામાન્ય રીતે મેંગેનીઝ, કોપર અને મેગ્નેશિયમ જેવા વિવિધ તત્વો સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે જેથી વિવિધ નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ ગુણધર્મો સાથે સેંકડો એલ્યુમિનિયમ એલોય બનાવવામાં આવે.

CNC મશીનવાળા ભાગો માટે એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા
જો કે ત્યાં ગુણધર્મોની વિવિધ ડિગ્રી સાથે અસંખ્ય એલ્યુમિનિયમ એલોય છે, ત્યાં મૂળભૂત ગુણધર્મો છે જે લગભગ તમામ એલ્યુમિનિયમ એલોયને લાગુ પડે છે.

યંત્રશક્તિ
એલ્યુમિનિયમ વિવિધ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને સરળતાથી રચાય છે, કામ કરે છે અને મશીન કરે છે.તેને મશીન ટૂલ્સ દ્વારા ઝડપથી અને સરળતાથી કાપી શકાય છે કારણ કે તે નરમ છે અને તે સરળતાથી ચીપ થઈ જાય છે.તે પણ ઓછું ખર્ચાળ છે અને સ્ટીલ કરતાં મશીનને ઓછી શક્તિની જરૂર છે.આ લાક્ષણિકતાઓ મશીનિસ્ટ અને ભાગનો ઓર્ડર આપનાર ગ્રાહક બંને માટે ખૂબ ફાયદાકારક છે.વધુમાં, એલ્યુમિનિયમની સારી મશીનરીબિલિટીનો અર્થ છે કે તે મશીનિંગ દરમિયાન ઓછું વિકૃત થાય છે.આ ઉચ્ચ ચોકસાઈ તરફ દોરી જાય છે કારણ કે તે CNC મશીનોને ઉચ્ચ સહનશીલતા પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સ્ટ્રેન્થ-ટુ-વેટ રેશિયો
એલ્યુમિનિયમ સ્ટીલની ઘનતાના ત્રીજા ભાગનું છે.આ તેને પ્રમાણમાં હળવા બનાવે છે.તેના હળવા વજન હોવા છતાં, એલ્યુમિનિયમ ખૂબ ઊંચી શક્તિ ધરાવે છે.તાકાત અને ઓછા વજનના આ સંયોજનને સામગ્રીના તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર તરીકે વર્ણવવામાં આવે છે.એલ્યુમિનિયમનો ઉચ્ચ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર તેને ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગો જેવા અનેક ઉદ્યોગોમાં જરૂરી ભાગો માટે અનુકૂળ બનાવે છે.

કાટ પ્રતિકાર
એલ્યુમિનિયમ સામાન્ય દરિયાઈ અને વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં સ્ક્રેચ પ્રતિરોધક અને કાટ પ્રતિરોધક છે.તમે એનોડાઇઝિંગ દ્વારા આ ગુણધર્મોને વધારી શકો છો.એ નોંધવું અગત્યનું છે કે વિવિધ એલ્યુમિનિયમ ગ્રેડમાં કાટનો પ્રતિકાર બદલાય છે.સૌથી વધુ નિયમિતપણે CNC મશીનવાળા ગ્રેડ, જોકે, સૌથી વધુ પ્રતિકાર ધરાવે છે.

નીચા તાપમાને કામગીરી
મોટાભાગની સામગ્રી સબ-શૂન્ય તાપમાને તેમની કેટલીક ઇચ્છનીય ગુણધર્મો ગુમાવે છે.ઉદાહરણ તરીકે, કાર્બન સ્ટીલ્સ અને રબર બંને નીચા તાપમાને બરડ બની જાય છે.એલ્યુમિનિયમ, તેના બદલામાં, ખૂબ નીચા તાપમાને તેની નરમાઈ, નરમતા અને શક્તિ જાળવી રાખે છે.

વિદ્યુત વાહકતા
ઓરડાના તાપમાને શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમની વિદ્યુત વાહકતા લગભગ 37.7 મિલિયન સિમેન્સ પ્રતિ મીટર છે.જોકે એલ્યુમિનિયમ એલોયમાં શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ કરતાં ઓછી વાહકતા હોઈ શકે છે, તેઓ તેમના ભાગોને વિદ્યુત ઘટકોમાં ઉપયોગ કરવા માટે પૂરતા વાહક છે.બીજી બાજુ, જો વિદ્યુત વાહકતા મશીનવાળા ભાગની ઇચ્છનીય લાક્ષણિકતા ન હોય તો એલ્યુમિનિયમ એક અયોગ્ય સામગ્રી હશે.

રિસાયક્લિબિલિટી
તે એક બાદબાકી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા હોવાથી, CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ મોટી સંખ્યામાં ચિપ્સ ઉત્પન્ન કરે છે, જે નકામા પદાર્થો છે.એલ્યુમિનિયમ અત્યંત રિસાયકલ કરી શકાય તેવું છે જેનો અર્થ છે કે તેને રિસાયકલ કરવા માટે પ્રમાણમાં ઓછી ઉર્જા, પ્રયત્નો અને ખર્ચની જરૂર પડે છે.આ તે લોકો માટે વધુ પ્રાધાન્યક્ષમ બનાવે છે જેઓ ખર્ચની ભરપાઈ કરવા અથવા સામગ્રીનો બગાડ ઘટાડવા માંગે છે.તે એલ્યુમિનિયમને મશીન માટે વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી પણ બનાવે છે.

એનોડાઇઝેશન સંભવિત
એનોડાઇઝેશન, જે સપાટીને સમાપ્ત કરવાની પ્રક્રિયા છે જે સામગ્રીના વસ્ત્રો અને કાટ પ્રતિકારને વધારે છે, એલ્યુમિનિયમમાં પ્રાપ્ત કરવું સરળ છે.આ પ્રક્રિયા મશીનવાળા એલ્યુમિનિયમ ભાગોમાં રંગ ઉમેરવાનું પણ સરળ બનાવે છે.