જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ,CNC મશીનિંગ કેન્દ્રોપ્રોસેસિંગ ભાગો માટે યોગ્ય છે જે જટિલ છે, ઘણી પ્રક્રિયાઓ ધરાવે છે, ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે, વિવિધ પ્રકારના સામાન્ય મશીન ટૂલ્સ અને ઘણા ટૂલ ધારકોની જરૂર છે, અને બહુવિધ ક્લેમ્પિંગ અને ગોઠવણો પછી જ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
તેની પ્રક્રિયાના મુખ્ય પદાર્થો બોક્સ-પ્રકારના ભાગો, જટિલ વક્ર સપાટીઓ, વિશિષ્ટ આકારના ભાગો, પ્લેટ-પ્રકારના ભાગો અને વિશેષ પ્રક્રિયા છે.
1. બોક્સ ભાગો
બૉક્સના ભાગો સામાન્ય રીતે એક કરતાં વધુ હોલ સિસ્ટમ, અંદર એક પોલાણ અને લંબાઈ, પહોળાઈ અને ઊંચાઈની દિશાઓમાં ચોક્કસ પ્રમાણ ધરાવતા ભાગોનો સંદર્ભ આપે છે.
આવા ભાગોનો વ્યાપકપણે મશીન ટૂલ્સ, ઓટોમોબાઈલ, એરક્રાફ્ટ ઉત્પાદન અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે.બૉક્સ-પ્રકારના ભાગોને સામાન્ય રીતે મલ્ટિ-સ્ટેશન હોલ સિસ્ટમ અને સપાટીની પ્રક્રિયાની જરૂર હોય છે, જેને ઉચ્ચ સહિષ્ણુતાની જરૂર હોય છે, ખાસ કરીને આકાર અને સ્થિતિ સહનશીલતા માટે કડક આવશ્યકતાઓ.
બૉક્સ-પ્રકારના ભાગો પર પ્રક્રિયા કરતા મશીનિંગ કેન્દ્રો માટે, જ્યારે ઘણા પ્રોસેસિંગ સ્ટેશનો હોય અને ભાગોને પૂર્ણ કરવા માટે ભાગોને ઘણી વખત ફેરવવાની જરૂર હોય, ત્યારે સામાન્ય રીતે આડા બોરિંગ અને મિલિંગ મશીનિંગ કેન્દ્રો પસંદ કરવામાં આવે છે.
જ્યારે પ્રોસેસિંગ સ્ટેશન ઓછા હોય અને ગાળો મોટો ન હોય, ત્યારે એક છેડેથી પ્રક્રિયા કરવા માટે વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટર પસંદ કરી શકાય છે.
2. જટિલ સપાટી
જટિલ વક્ર સપાટીઓ યાંત્રિક ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં, ખાસ કરીને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે.
જટિલ વક્ર સપાટીઓને સામાન્ય મશીનિંગ પદ્ધતિઓથી પૂર્ણ કરવી મુશ્કેલ અથવા તો અશક્ય છે.આપણા દેશમાં, પરંપરાગત પદ્ધતિમાં ચોકસાઇ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને તેની ચોકસાઇ ઓછી છે તે કલ્પનાશીલ છે.
જટિલ વક્ર સપાટીના ભાગો જેમ કે: વિવિધ ઇમ્પેલર્સ, વિન્ડ ડિફ્લેક્ટર, ગોળાકાર સપાટી, વિવિધ વક્ર સપાટી બનાવતા મોલ્ડ, પાણીની અંદરના વાહનોના પ્રોપેલર્સ અને પ્રોપેલર્સ અને ફ્રી-ફોર્મ સપાટીઓના કેટલાક અન્ય આકારો.
વધુ લાક્ષણિક નીચે મુજબ છે:
①કેમ, કેમ મિકેનિઝમ
યાંત્રિક માહિતી સંગ્રહ અને પ્રસારણના મૂળભૂત તત્વ તરીકે, તે વિવિધ સ્વચાલિત મશીનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.આવા ભાગોની પ્રક્રિયા કરવા માટે, ત્રણ-અક્ષ, ચાર-અક્ષ લિંકેજ અથવા પાંચ-અક્ષ લિંકેજ મશીનિંગ કેન્દ્રો કૅમની જટિલતા અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.
②સંકલિત ઇમ્પેલર
આવા ભાગો સામાન્ય રીતે એરો-એન્જિનોના કોમ્પ્રેસર, ઓક્સિજન ઉત્પન્ન કરતા સાધનોના વિસ્તરણકર્તાઓ, સિંગલ-સ્ક્રુ એર કોમ્પ્રેસર વગેરેમાં જોવા મળે છે. આવી રૂપરેખાઓ માટે, તેમને પૂર્ણ કરવા માટે ચાર કરતાં વધુ અક્ષો સાથેના મશીનિંગ કેન્દ્રોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
③મોલ્ડ
જેમ કે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ, રબરના મોલ્ડ, વેક્યુમ બનાવતા પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડ, રેફ્રિજરેટર ફોમ મોલ્ડ, પ્રેશર કાસ્ટિંગ મોલ્ડ, ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ વગેરે.
④ગોળાકાર સપાટી
મિલિંગ માટે મશીનિંગ કેન્દ્રોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.થ્રી-એક્સિસ મિલિંગ અંદાજિત પ્રક્રિયા માટે માત્ર બોલ એન્ડ મિલનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જે ઓછી કાર્યક્ષમ છે.ફાઇવ-એક્સિસ મિલિંગ ગોળાકાર સપાટી સુધી પહોંચવા માટે પરબિડીયું સપાટી તરીકે અંતિમ ચક્કીનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
જ્યારે જટિલ વક્ર સપાટીઓ પર મશીનિંગ કેન્દ્રો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રોગ્રામિંગ વર્કલોડ પ્રમાણમાં મોટો હોય છે, અને તેમાંના મોટા ભાગનાને સ્વચાલિત પ્રોગ્રામિંગ તકનીકની જરૂર હોય છે.
3. આકારના ભાગો
વિશિષ્ટ આકારના ભાગો એ અનિયમિત આકારવાળા ભાગો છે, અને તેમાંના મોટાભાગનાને બિંદુઓ, રેખાઓ અને સપાટીઓની મિશ્ર પ્રક્રિયાની જરૂર છે.
ખાસ આકારના ભાગોની કઠોરતા સામાન્ય રીતે નબળી હોય છે, ક્લેમ્પિંગ વિકૃતિને નિયંત્રિત કરવી મુશ્કેલ છે, અને મશીનિંગ ચોકસાઈની ખાતરી આપવી પણ મુશ્કેલ છે.કેટલાક ભાગોના કેટલાક ભાગો પણ સામાન્ય મશીન ટૂલ્સથી પૂર્ણ કરવા મુશ્કેલ છે.
મશીનિંગ સેન્ટર સાથે મશીનિંગ કરતી વખતે, વાજબી તકનીકી પગલાં અપનાવવા જોઈએ, એક અથવા બે ક્લેમ્પિંગ, અને મશીનિંગ સેન્ટરના મલ્ટિ-સ્ટેશન પોઇન્ટ, લાઇન અને સપાટી મિશ્રિત પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ બહુવિધ પ્રક્રિયાઓ અથવા તમામ પ્રક્રિયા સામગ્રીને પૂર્ણ કરવા માટે થવો જોઈએ.
4. પ્લેટ્સ, સ્લીવ્ઝ અને પ્લેટના ભાગો
ડિસ્ક સ્લીવ્ઝ અથવા કીવે સાથેના શાફ્ટ ભાગો, અથવા રેડિયલ છિદ્રો, અથવા અંતિમ સપાટી પર વિતરિત છિદ્રો, વક્ર સપાટીઓ, જેમ કે ફ્લેંજ સાથે શાફ્ટ સ્લીવ્સ, કીવે અથવા ચોરસ હેડ સાથે શાફ્ટ ભાગો, વગેરે, અને વધુ છિદ્રો પ્રોસેસ્ડ પ્લેટ ભાગો, જેમ કે વિવિધ મોટર કવર, વગેરે.
ડિસ્ટ્રિબ્યુટેડ છિદ્રો સાથેના ડિસ્ક ભાગો અને અંતિમ ચહેરા પર વળાંકવાળી સપાટીએ ઊભી મશીનિંગ કેન્દ્ર પસંદ કરવું જોઈએ, અને રેડિયલ છિદ્રો સાથે આડું મશીનિંગ કેન્દ્ર પસંદ કરી શકાય છે.
5. ખાસ પ્રક્રિયા
મશીનિંગ સેન્ટરના કાર્યોમાં નિપુણતા પ્રાપ્ત કર્યા પછી, ચોક્કસ ટૂલિંગ અને વિશિષ્ટ સાધનો સાથે, મશીનિંગ સેન્ટરનો ઉપયોગ ધાતુની સપાટી પર કોતરણીના અક્ષરો, રેખાઓ અને પેટર્ન જેવા કેટલાક વિશિષ્ટ હસ્તકલાના કામને પૂર્ણ કરવા માટે કરી શકાય છે.
મેટલની સપાટી પર લાઇન સ્કેનિંગ સરફેસ ક્વેન્ચિંગ કરવા માટે મશીનિંગ સેન્ટરના સ્પિન્ડલ પર હાઇ-ફ્રિકવન્સી ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક પાવર સપ્લાય ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.
મશીનિંગ સેન્ટર હાઇ-સ્પીડ ગ્રાઇન્ડીંગ હેડથી સજ્જ છે, જે નાના મોડ્યુલસ ઇન્વોલ્યુટ બેવલ ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ અને વિવિધ વળાંકો અને વક્ર સપાટીઓને ગ્રાઇન્ડીંગ કરી શકે છે.
ઉપરોક્ત પરિચયમાંથી, તે જોવું મુશ્કેલ નથી કે CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો પાસે એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી છે, અને પ્રક્રિયા કરવા માટે ઘણા પ્રકારની વર્કપીસ છે, તેથી ઘણી કંપનીઓએ ચોકસાઇ ભાગો, મોલ્ડની પ્રક્રિયા માટે CNC મશીનિંગ કેન્દ્રોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. , વગેરે. અલબત્ત, આ પ્રકારનું સાધન ખર્ચાળ છે, અને ઉપયોગ દરમિયાન તેની વધુ જાળવણી અને જાળવણી કરવી જોઈએ.
પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-16-2022