EDM - એક પ્રકારની મશીનિંગ પ્રક્રિયા

EDMએક મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે જે ધાતુ (વાહક) ભાગ પર ઇલેક્ટ્રોડની ભૂમિતિને બાળવા માટે ચોક્કસ ભૂમિતિ સાથે મુખ્યત્વે ડિસ્ચાર્જ ઇલેક્ટ્રોડ (EDM ઇલેક્ટ્રોડ) નો ઉપયોગ કરે છે.EDM પ્રક્રિયાસામાન્ય રીતે બ્લેન્કિંગ અને કાસ્ટિંગ ડાઈઝના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.
સ્પાર્ક ડિસ્ચાર્જ દ્વારા ઉત્પાદિત કાટ ઘટનાનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીની પરિમાણીય પ્રક્રિયાની પદ્ધતિને EDM કહેવામાં આવે છે.EDM એ નીચા વોલ્ટેજ રેન્જમાં પ્રવાહી માધ્યમમાં સ્પાર્ક ડિસ્ચાર્જ છે.
EDM એ એક પ્રકારનું સ્વ-ઉત્તેજિત ડિસ્ચાર્જ છે, અને તેની લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે: સ્પાર્ક ડિસ્ચાર્જના બે ઇલેક્ટ્રોડ ડિસ્ચાર્જ પહેલાં ઉચ્ચ વોલ્ટેજ ધરાવે છે.જ્યારે બે ઇલેક્ટ્રોડ એકબીજાની નજીક હોય છે, તેમની વચ્ચેનું માધ્યમ તૂટી જાય પછી, સ્પાર્ક ડિસ્ચાર્જ તરત જ થાય છે.બ્રેકડાઉન પ્રક્રિયા સાથે, બે ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેનો પ્રતિકાર તીવ્રપણે ઘટે છે, અને બે ઇલેક્ટ્રોડ્સ વચ્ચેનો વોલ્ટેજ પણ તીવ્ર ઘટાડો થાય છે.સ્પાર્ક ચેનલ થોડા સમય (સામાન્ય રીતે 10-7-10-3 સે) જાળવી રાખ્યા પછી સમયસર બુઝાઈ જવી જોઈએ, જેથી સ્પાર્ક ડિસ્ચાર્જની "કોલ્ડ પોલ" લાક્ષણિકતાઓ જાળવી શકાય (એટલે ​​​​કે, ચેનલ ઊર્જા રૂપાંતરની ગરમી ઊર્જા ઇલેક્ટ્રોડની ઊંડાઈ સુધી પ્રસારિત કરી શકાતી નથી), જેથી ચેનલ ઊર્જા ખૂબ જ નાના પાયે કાર્ય કરે છે.ચેનલ ઊર્જાની અસરથી ઇલેક્ટ્રોડને આંશિક રીતે કાટ લાગી શકે છે.

વિશેષતા:
1.EDM નોન-કોન્ટેક્ટ મશીનિંગથી સંબંધિત છે
ટૂલ ઇલેક્ટ્રોડ અને વર્કપીસ વચ્ચે કોઈ સીધો સંપર્ક નથી, પરંતુ સ્પાર્ક ડિસ્ચાર્જ ગેપ છે.આ ગેપ સામાન્ય રીતે 0.05~0.3mm ની વચ્ચે હોય છે, અને કેટલીકવાર તે 0.5mm અથવા તેનાથી પણ વધુ સુધી પહોંચી શકે છે.ગેપ કામ કરતા પ્રવાહીથી ભરેલો છે, અને ઉચ્ચ દબાણ પલ્સ ડિસ્ચાર્જ, વર્કપીસ પર ડિસ્ચાર્જ કાટ.

2. "મૃદુતાથી કઠોરતાને દૂર કરી શકે છે"
EDM ધાતુની સામગ્રીને દૂર કરવા માટે સીધા જ ઇલેક્ટ્રિક એનર્જી અને થર્મલ એનર્જીનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી તેને વર્કપીસ મટિરિયલની મજબૂતાઈ અને કઠિનતા સાથે કોઈ લેવાદેવા નથી, તેથી સોફ્ટ ટૂલ ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ હાર્ડ વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે "નરમતા કઠોરતાને દૂર કરે છે" પ્રાપ્ત કરવા માટે કરી શકાય છે.

3. કોઈપણ મુશ્કેલ-થી-મશીન મેટલ સામગ્રી અને વાહક સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે
પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીઓનું નિરાકરણ ડિસ્ચાર્જની ઇલેક્ટ્રિક અને થર્મલ અસરો દ્વારા પ્રાપ્ત થતું હોવાથી, સામગ્રીની મશિનિબિલિટી મુખ્યત્વે વિદ્યુત વાહકતા અને સામગ્રીના થર્મલ ગુણધર્મો પર આધારિત છે, જેમ કે ગલનબિંદુ, ઉત્કલન બિંદુ, ચોક્કસ ગરમીની ક્ષમતા, થર્મલ વાહકતા, પ્રતિકારકતા. વગેરે.આ રીતે, તે ટૂલ્સ પરના પરંપરાગત કટીંગ ટૂલ્સની મર્યાદાઓને તોડી શકે છે, અને સોફ્ટ ટૂલ્સ વડે સખત અને અઘરા વર્કપીસની પ્રોસેસિંગનો અહેસાસ કરી શકે છે, અને સુપરહાર્ડ મટિરિયલ જેમ કે પોલિક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ રો અને ક્યુબિક બોરોન નાઇટ્રાઇડ પર પણ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

4. જટિલ આકારની સપાટીઓ મશિન કરી શકાય છે
ટૂલ ઇલેક્ટ્રોડના આકારને ફક્ત વર્કપીસ પર કૉપિ કરી શકાય છે, તેથી તે ખાસ કરીને જટિલ સપાટીના આકાર સાથે વર્કપીસની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે, જેમ કે જટિલ કેવિટી મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ.ખાસ કરીને, સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ તકનીકને અપનાવવાથી જટિલ આકારો સાથે ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ કરવો તે વાસ્તવિકતા બનાવે છે.

5. ખાસ જરૂરિયાતો સાથેના ભાગો પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે
તે પાતળી-દિવાલો, સ્થિતિસ્થાપક, ઓછી-કઠોરતા, નાના છિદ્રો, વિશિષ્ટ આકારના છિદ્રો, ઊંડા છિદ્રો, વગેરે જેવી વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ સાથેના ભાગો પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, અને ઘાટ પર નાના અક્ષરોની પ્રક્રિયા પણ કરી શકે છે.મશીનિંગ દરમિયાન ટૂલ ઇલેક્ટ્રોડ અને વર્કપીસ સીધા સંપર્કમાં ન હોવાથી, મશીનિંગ માટે કોઈ કટીંગ ફોર્સ નથી, તેથી તે ઓછી-કઠોરતાવાળા વર્કપીસ અને માઇક્રોમશીનિંગ માટે યોગ્ય છે.

EDM એક પ્રકારની મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે, અમે તમને તમારી કસ્ટમ સમસ્યા હલ કરવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ.

જો તમને કોઈ પ્રશ્નો હોય અથવા CNC મશીનિંગ વિશે કોઈ કસ્ટમ સેવાની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો મુક્તપણે સંપર્ક કરો.