• બેનર

ચોકસાઇ મશીનિંગ માટે કયા ભાગો યોગ્ય છે

અમે જાણીએ છીએ કે ચોકસાઇ મશિનિંગ માટે ચોકસાઇ મશીનિંગની આવશ્યકતાઓ ખૂબ ઊંચી છે, ઉચ્ચ ઉત્પાદન સારી કઠોરતા, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ચોકસાઈ, સચોટ સાધન સેટિંગ છે, તેથી તે ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓ સાથે ભાગોને પ્રક્રિયા કરી શકે છે, તેથી કયા ભાગો ચોકસાઇ મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે?

સૌ પ્રથમ, સામાન્ય લેથ્સની તુલનામાં,CNCલેથમાં સતત લાઇનર સ્પીડ કટીંગ ફંક્શન હોય છે.છેવાડાના ચહેરાને ફેરવવા માટે કોઈ વાંધો નથી અથવા વિવિધ વ્યાસના બાહ્ય વર્તુળને સમાન લાઇનની ગતિથી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જે ખાતરી કરે છે કે સપાટીની ખરબચડી મૂલ્ય સુસંગત અને પ્રમાણમાં નાનું છે.વર્કપીસ અને ટૂલની સામગ્રી, ફિનિશિંગ એલાઉન્સ અને ટૂલ એંગલ ચોક્કસ હોય તે શરત હેઠળ સપાટીની ખરબચડી કટીંગ સ્પીડ અને ફીડ રેટ પર આધાર રાખે છે.

 

વિવિધ સપાટીઓની સપાટીની રફનેસની પ્રક્રિયામાં, નાના સપાટીની રફનેસ નાના ફીડ રેટ પસંદ કરે છે, મોટી સપાટીની ખરબચડી વધુ ફીડ રેટ પસંદ કરે છે, પરિવર્તનક્ષમતા ખૂબ સારી છે, સામાન્ય લેથ્સમાં આ કરવું મુશ્કેલ છે;જટિલ ભાગોનો સમોચ્ચ આકાર, કોઈપણ પ્લેન વળાંક સીધી રેખા અથવા ચાપ દ્વારા અંદાજિત કરી શકાય છે,CNCઆર્ક ઇન્ટરપોલેશન ફંક્શન સાથે ચોકસાઇ મશીનિંગ, તમે ભાગોના વિવિધ જટિલ રૂપરેખા પર પ્રક્રિયા કરી શકો છો,CNCઓપરેટર દ્વારા સારા કે ખરાબ ઉપયોગ માટે ચોકસાઇ મશીનિંગનો કાળજીપૂર્વક ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.

CNCચોકસાઇ મશીનિંગમાં મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા લેથ્સ, ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા મિલિંગ મશીનો, અત્યંત ચોકસાઇનું ગ્રાઇન્ડીંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ હોય છે.


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-04-2023