લેથ પ્રોસેસિંગયાંત્રિક પ્રક્રિયાનો એક ભાગ છે, અને ત્યાં બે મુખ્ય પ્રક્રિયા સ્વરૂપો છે: એક પરિભ્રમણમાં અપ્રમાણિત વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ટર્નિંગ ટૂલને ઠીક કરવાનું છે;બીજું વર્કપીસને ઠીક કરવાનું છે, અને વર્કપીસના હાઇ-સ્પીડ રોટેશન દ્વારા, ટર્નિંગ ટૂલ (ટૂલ ધારક) ) ચોકસાઇ મશીનિંગ માટે આડી અને ઊભી હિલચાલ.
લેથ પર, ડ્રીલ, રીમર્સ, રીમર, ટેપ્સ, ડાઈઝ અને નર્લિંગ ટૂલ્સનો પણ અનુરૂપ પ્રક્રિયા માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.લેથ્સમુખ્યત્વે ફરતી સપાટીઓ સાથે શાફ્ટ, ડિસ્ક, સ્લીવ્સ અને અન્ય વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે, અને મશીનરી ઉત્પાદન અને સમારકામ ફેક્ટરીઓમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા મશીન ટૂલ છે.
આધુનિક લેથ પ્રોસેસિંગમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીની ઘનતા લોખંડ અને સ્ટીલની સામગ્રીની ઘનતાની તુલનામાં ઘણી ઓછી થાય છે, અને લેથ પ્રોસેસિંગની મુશ્કેલી ઓછી છે, પ્લાસ્ટિસિટી મજબૂત છે, ઉત્પાદનનું વજન ઘણું ઓછું છે, અને લેથ પ્રોસેસિંગ ભાગો મોટા પ્રમાણમાં ટૂંકા કરવામાં આવે છે.એલ્યુમિનિયમ એલોયને એવિએશન એસેસરીઝ ક્ષેત્રની પ્રિય બનાવવાની કિંમતમાં ઘટાડો કરવાનો સમય આવે છે.
લેથ પ્રક્રિયા:
1. વર્કપીસની દરેક પ્રોસેસિંગ સપાટીની ચોકસાઈની ખાતરી કરવી સરળ છે;પ્રક્રિયા દરમિયાન, વર્કપીસ નિશ્ચિત અક્ષની આસપાસ ફરે છે, અને દરેક સપાટી પર પરિભ્રમણની સમાન ધરી હોય છે, તેથી પ્રક્રિયા સપાટીઓ વચ્ચેની સહઅક્ષીયતાને સુનિશ્ચિત કરવી સરળ છે;
2. કટીંગ પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સ્થિર છે;વિક્ષેપિત સપાટી સિવાય, લેથ મશીનિંગ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે સતત હોય છે, મિલિંગ અને પ્લાનિંગથી વિપરીત, એક પાસની પ્રક્રિયામાં, કટરના દાંત ઘણી વખત અંદર અને બહાર કાપવામાં આવે છે, પરિણામે આંચકો આવે છે;
3. તે બિન-ફેરસ મેટલ ભાગોના અંતિમ માટે યોગ્ય છે;કેટલાક બિન-ફેરસ ધાતુના ભાગો માટે, સામગ્રીની જ ઓછી કઠિનતા અને સારી પ્લાસ્ટિસિટીને કારણે, અન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ દ્વારા સરળ સપાટી મેળવવી મુશ્કેલ છે;
4. સાધન સરળ છે;આવળવુંટૂલ એ સૌથી સરળ પ્રકારનું ટૂલ છે, અને તે ઉત્પાદન, શાર્પન અને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે ખૂબ જ અનુકૂળ છે, જે ચોક્કસ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર વાજબી કોણ પસંદ કરવાનું સરળ બનાવે છે.
જો તમને કેટલીક લેથ CNC મશીનિંગ પાર્ટ્સ સેવાની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો મુક્તપણે સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-27-2022